氧气设备高炉富氧喷煤的冶炼特征
氧气设备富氧鼓风使理论燃烧温度升高,鼓风焓变小,煤气量减少,高温区下移,炉顶温度降低,冶炼行程加快,炉料在炉内停留时间缩短;而喷吹煤粉则使理论燃烧温度降低,鼓风焓变大,煤气量增加,中心气流发展,炉缸温度均匀,高中温区扩大,炉顶温度升高,焦比降低,料柱矿焦比例增加,炉料在炉内停留时间增长。可见富氧和喷煤对高炉冶炼过程大部分参数的影响是相反的,两者相结合可扬长避短,更好地发挥高炉效率。高炉富氧喷煤后的冶炼特征:
1、增加焦炭燃烧速度,大幅度增产。
2、促使喷入炉缸的煤粉气化燃烧,以及不降低理论燃烧温度而扩大喷煤量,从而进一步降低焦比。
3、两者相结合可改善高炉顺行。
实际上早期使用变压吸附制氧装置最多的***是高炉炼铁。包括国外的变压吸附制氧装置打入中国最早的领域***是电炉炼钢和高炉炼铁,最早***采用国外变压吸附制氧装置来进行电炉炼钢和高炉炼铁。高炉炼铁采用大喷煤和富氧至23%~24%能显著提高焦炉比,节省焦炭,提高炼铁效益。高炉富氧喷煤炼铁采用的氧气纯度要求不高,80%的氧气再通过鼓风机鼓风混氧至23%~24%,形成富氧空气,***满足了富氧喷煤的要求。如果采用深冷制氧机用于高炉富氧喷煤炼铁***要加大鼓风机功率,加大鼓风量,把99.6%的氧气通过鼓风机鼓风混氧至23%~24%,同样达到了富氧喷煤的目的,但是加大的鼓风机功率***白白浪费掉了,显得经济性***差一些。