氧压机故障以及解决办法

　　氧压机常见故障以及解决办法如下：

　　1气缸内断润滑水引起氧压机着火。应防止气缸内断润滑水，设置蒸馏水断水报警装置，采用液位控制报警系统对报警装置加强维护，确保其及时准确报警。

　　2压氧机内带油，引起燃爆事故。防止机构带油，在管道阀门安装时，加强加查，严格脱脂清洗工作绝油脂进入气缸，做好气封、刮油环、挡油环管理工作机组运行时间、状态进行统计分析便于对气封、刮油环、挡油环等部件的使用周期做到心中有数，定期检查和更新。

　　3铁锈易引起燃爆事故 。防止铁锈的产生和进入，铁锈的产生与材质有关。由于经济方面的原因，防止铁锈进入成为关键，所以采取在氧压机进口处安装不锈钢网，并且加强维护管理，一方面中小修时(一年一中修，一季度一小修)检修清洗过滤网，有损坏应及时更换；另外，有条件的，要对氧压机进口管线经常或定期进行吹扫，以防潮湿的氧气引起管道内壁生锈和锈渣沉积，这样***能有效的防止铁锈入机，杜绝燃爆事故的发生。　

　　4异物进入气缸引起事故。防止异物产生或进入气缸，为防止异物留于机内，严格检修规程，定期检查，配备有经验、有责任心的操作工，在巡检过程中出现异常情况，能做出大致或确切的判断，从而采取有效措施，避免事故的发生 

　　5操作不当，引起氧压机燃烧爆炸事故。对职工进行定期培训或举办技术比武之类的活动，不断提高职工的技能，以便适应生产的需要

　　6报警和联锁系统的失灵会引起事故的发生。轴径向位移、轴温、油压、油温、气封、氧气出口压力等联锁失灵，会造成氧压机损坏，严重时会引起毁机伤人事故。我们要防止报警、联锁失灵。首先，定期对氧压机报警、联锁检验、保养、维护，保证报警、联锁灵敏好用；其次，定期对仪表、电器、设备工人培训，不断提高他们的操作技能，确保报警、联锁系统准确灵敏。

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