氧压机机体安装要求

    氧压机机组由同步电动机驱动。安装工作中要搞好同步电动机的绝缘，即使电动机的转子与励磁机的转子连同轴承座一起同台板以绝缘垫板、垫圈、套筒等隔开，保证两个转子在一个绝缘体中工作，以防漏流损伤轴颈表面。  

    压缩机安装前需精心清洗机体通气部分和冷却器的气体通过部分，部分设备组成体需进行拆除铅封，同时对设备进行仔细检查，并按图纸要求对压力容器进行水压试验和气密性试验（如气体冷却器等）。  氧压机组定位及定心，仍然是以增速机为基准。首先进行压缩机第二段机体对增速机的定心，然后进行***段机体对第二段机体以及电机对增速机的定心。  压缩机安装中，以下几个方面应严格满足技术要求：

    （1）支撑面接触点，楔形件垫板、底板和机体贴合紧密度以0.03mm塞尺不能插入为宜。 

    （2）导向键与机体之间的上间隙不小于0.5mm，侧向间隙总和在0～0.03mm之间。 

    （3）轴承及镗孔中心线放入部件下面的偏移，在最上面的工作叶轮迷宫密封套管下面的镗孔内测量时，应不大于0.6mm。 

    （4）轴承支撑垫块与机体衬垫间的贴合度（涂色法检验）。

    （5）转子轴颈与轴瓦之间的上间隙应在0.13mm～0.18mm之间。

    （6）轴的支撑圈与支承止推轴承的环块间的总轴向间隙应为0.2mm～0.3mm。  

    （7）转子与油捕集器之间的间隙在0.1mm～0.15mm之间。

    （8）轴承放入机体时的公盈在0.04mm～0.07mm。  

    （9）减震套管与机体衬垫之间的间隙要保证均匀。另外还要保证减震套管垫铁的贴合度（用涂色或塞尺检查）。减震套管在机体内的配合应有0.04mm～0.07mm的公盈（用千分表和千分尺检查）。  

    （10）端头迷宫密封中，轴环与套筒之间的间隙应为0.2mm～0.3mm，在压缩级之间的密封中应为0.3mm～0.4mm，在叶轮覆盖盘的密封中应为0.35mm～0.45mm。

    （11）套管接合面上不允许有公盈，***间隙为0.18mm。 

    （12）机体之间的联接管道，气体冷却器等附件在安装时应保证不使机体承受附加力矩。 

    （13）氧压机组设备及管道脱脂较其它设备严格，因此在脱脂过程中，要更加严格地控制脱脂质量。